大型电机转轴的焊补

(3)采用对称交错焊补,每圈分8段,每层接头扫尾均应错开, 填满弧坑, 电流值取90A～100A,慢焊速,

以防止转轴过热,减小熔深和热影响区。采用连续施焊,焊缝宽度应大于6mm,高出转轴表面2mm,

第1层和第2层的焊接次序见图2所示,第3层次序与第1层相同,第4层与第2层相同,其余类推。

(4)焊毕立即用两把气割炬加热焊补位置两侧100mm～120mm以内区域,同时不断转动转轴,使加热均匀,避免变形。

(5) 用半导体点温计检测, 当温度达到550～600℃时,再保温1h , 然后将转轴吊进300℃烘炉内, 随炉冷却至常温。

其目的是消除焊接应力, 降低扩散氢的含量, 改善热影响区金相组织。

大型电机转轴焊补焊前预备

(1)焊前转轴表面应仔细清理,严格清除一切会产生氢气的油类等杂质。

(2)选用J857 焊条,φ3. 2mm。焊前将焊条在炉中250～300℃烘干2h,随用随取,消除焊条中的水分。

(3)在直流电焊机上采用反接法。

焊补后进行硬度测试,焊补区φ115mm外圆处硬度HB248;φ130mm 外圆处硬度HB254。电机转轴经焊补、

精加工后装上同步电机,到目前为止已运行5年多,运转正常。