滑动转轴润滑保养的重要性

滑动转轴润滑保养的重要性 为了保证滑动轴承的正常运转，必须有良好的润滑，滚动轴承的额定载荷和极限转速都是在假设润滑适当的条件下确定的，所谓润滑适当则是指润滑剂选择合适，润滑剂量适当，润滑不良常是引起IKO轴承早期破坏的主要原因之一。 　　IKO轴承在转动中，由于摩擦阻力使轴承不断磨损而失效。阻碍滚动轴承旋转的阻力由滚动摩擦、滑动摩擦和润滑剂摩擦三种组成。当滚动体在轴承滚道上滚动时产生滚动摩擦；保持架中滚动体的引导面上、保持架的挡边引导面上以及滚子轴承中滚子端面和套圈挡边上发生滑动摩擦；润滑剂摩擦则由润滑剂在接触处的内部摩擦及润滑剂的搅拌和挤压所组成。因而阻抗轴承运动的阻力则为上述三种摩擦总和。而润滑的目的就是通过润滑脂及其润滑方式避免滚道、滚动体、保持架金属之间的直接接触，减小摩擦热‘使摩擦阻力降至最小，从而减少磨损，防止锈蚀，延长其使用寿命。 　　由于滑动轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 　　另外，IKO轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。 　　清洗IKO轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。 　　安装滑动轴承的方法，因轴承配合、条件、结构而定，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。